中文版
ENGLISH
1.用螺栓和壓板將工件悄然壓住，然后用直角尺進行找正，直角尺的直角邊緊貼在銑床垂直導軌面上 ，直角尺的另一個直角邊與表面靠緊，找正后要把工件緊固好，開動銑床銑削第一個表面。
2.憑借已銑出的表面作為找正的基準面，依舊用上面的方法找正還有設備工件，接著銑出新的第二個表面；以第二個表面為基準面，再銑削出新的第三個表面.
3.以第三個表面作為基準面，銑出第四個表面；用這樣的方法銑出的各相鄰兩個表面是互相垂直的，在設備工件時把工件的底平面擦潔凈，防止工件下面有墊物，影響工件表面互相方位差錯和設備平穩性。
被加工垂直面的精度需要較高時，可運用百分表進行找正，將磁性表座吸附在銑床垂直導軌面上，百分表測量頭和工件基準面接觸，橫向移動作業臺，運用上面的方法進行找正。
4.運用分度頭轉變工件，保證垂直度，軸類工件或其他圓盤、圓柱形工件上銑垂直面時，可夾持在分度頭上，每銑完一個面都使工件轉過 90°。
